منو
معمولا چیلرها در ساختمان یکی از مهمترین تجهیزات در سیستمهای تهویه مطبوع و برودتی هستند که با استفاده از مبرد به شکل گاز، عملیات خنکسازی را انجام میدهد. نشتی گاز چیلر و یا کم بودن آن در دستگاه یکی از مشکلات رایج در این چیلرها است که باعث،کاهش راندمان، افزایش مصرف انرژی و آسیب جدی به کمپرسور شود. از همه مهمتر راندمان سرمایشی به شدت کم میشود. در ادامهی رفع نشتی و شارژ گاز چیلر، به بررسی علل نشتی گاز، روشهای شناسایی آن و مراحل اصلوی شارژ گاز چیلر خواهیم پرداخت.
با بالا رفتن سن دستگاه و همچنین نگهداری نامطلوب، لوله ها و اتصالات به مرور زمان فرسوده و باعث نشتی گاز چیلر میشود.
رعایت نکردن اصول لوله کشی ونصب اتصالات و نصب نکردن لرزهگیرها که لرزش دستگاه هنگام کار کمپرسور واستارت اولیه آن باعث لرزش شدید لولهها و ایجاد شکستگی و سوراخ شدن لولهها میشود.
به طور طبیعی و با وجود سختیگیر دستگاه پس از سه سال کارکرد، نیاز به اسیدشویی و رسوب زدایی دارد. وجود رسوب در دستگاه میتواند باعث سوراخ شدن شود.
گازهای بیکیفیت ممکن است باعث خرابی شیرها و نشتی شوند.
نظارت نداشتن یک متخصص تعمیر و نگهداری موتورخانه و تاسیسات که تسلط روی چیلرها نداشته باشد، باعث بروز مشکلات تخصصی میشود که در دراز مدت مشخص میشود.
بررسی کاهش عملکرد چیلر
کاهش سرمایش و افزایش دمای خروجی یکی از نشانههای نشتی گاز است.
نشتیابی با کف صابون
اسپری کردن محلول کف صابون بر روی اتصالات برای مشاهده حبابهای ناشی از نشتی.
بهکارگیری دستگاه نشتییاب (Leak Detector)
استفاده از تجهیزات الکترونیکی برای شناسایی گازهای فراری از سیستم.
تزریق نیتروژن به سیستم
معمولا نشتیها بسیار روزنههای کوچکی هستن که با فشار دستگاه قابل مشاهده نیستند و برای پیدا کردن آن با تحت فشار قرار دادن مدار به بررسی محلهای ضعیف و نشتدار میپردازند.
استفاده از رنگ مخصوص UV
اضافه کردن رنگ مخصوص به گاز مبرد و استفاده از نور
خاموش کردن چیلر و جمع آوری گاز باقیمانده
برای جلوگیری از آسیب به محیط و افزایش ایمنی، گاز را بهدرستی جمعآوری کنید.
شناسایی و تعمیر محل نشتی
جوشکاری یا تعویض بخشهای آسیبدیده بسته به نوع نشتی.
شستوشوی سیستم با نیتروژن (ازت)
با شارژ ازت رطوبت و ذرات اضافی را از مدار خارج کنید. همچنین ازت برای جلوگیری از گرفتگیها هم شارژ میشود.
وکیوم کردن سیستم
ایجاد خلأ در سیستم برای حذف هوا و رطوبت قبل از شارژ گاز.
شارژ مجدد گاز مبرد
استفاده از گاز مناسب با توجه به نوع چیلر و مقدار توصیهشده توسط سازنده.
بررسی عملکرد چیلر پس از شارژ
بررسی فشارها، دمای خروجی و عدم وجود نشتی مجدد.
گازهای رایج شامل R-22، R-134a، R-410a و R-407c هستند.
کنترل مقدار گاز:
شارژ بیشازحد یا کمتر از مقدار استاندارد باعث آسیب جدی به کمپرسور و کاهش راندمان میشود.
بررسی فشارها:
چک کردن مقدار فشار مکش و دهش کمپرسور برای اطمینان از عملکرد در بازه استاندارد.
استفاده از تجهیزات مناسب:
استفاده از گیجهای استاندارد بدون خطا و شیرهای مخصوص شارژ گاز.
جلوگیری از ورود رطوبت:
هرگونه رطوبت در سیستم میتواند باعث ایجاد یخزدگی و خرابی قطعات شود.
رفع نشتی و شارژ گاز چیلر یک کار بسیار تخصصی و از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا نشتی میتواند منجر به کاهش عملکرد، افزایش هزینههای انرژی و آسیب به تجهیزات از جمله کمپرسور شود. تشخیص سریع نشتی، تعمیر دقیق و شارژ اصولی گاز باعث افزایش عمر مفید چیلر و کاهش هزینههای نگهداری خواهد شد. استفاده از روشهای استاندارد و تجهیزات حرفهای در این فرآیند، کلید موفقیت در بهرهبرداری بهینه از سیستمهای سرمایشی است.